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土工布的施工要點都有哪些？

咱們貴州土工布小編一起來了解一下：

土工布的施工要點

A,土工布的鋪設采用分段施工及流水作業(yè)的方法進行。按蓄水池可分為壩坡、池底二部分，首先鋪設壩坡段，順壩坡一端每24米為一段(以土工布幅寬6米為模數(shù))。在壩頂坡角開挖一道寬20cm、深30cm的溝槽，將土工布一端鋪平在溝槽內(nèi)，覆土夯實固定住土工布，再順壩坡從上至下鋪設，鋪設時注意土工布搭接寬度合適、張馳適度，避免應力集中和人為損傷，應留足夠余幅(大約1.5%)以便拼接和適應氣溫變化。要求土工布與地基、墊層接觸面吻合平整，防止土工布折皺形成滲水通道的現(xiàn)象。隨鋪隨壓，在布的邊角處每隔2m-5m放1個20kg-40kg重的砂袋，以防風吹。壩下坡角土工布延伸的部分要及早鋪砂保護層，和壩坡上土工布一起驗收焊縫，經(jīng)驗收合格后，延伸的池底土工布要及時鋪上面保護層，澆注壩下坡角防滑混凝土圈梁，馬上進行下一道工序水泥砂漿抹面及混凝土預制塊鋪設要跟上，以免太陽暴曬、應力集中和人為造成土工膜的損傷。

B,土工布的連接采用膜焊布縫的方式。在正式施工前，應進行焊接試驗，將將焊接試件、土工布試樣送有資質(zhì)的單位進行力學試驗，并取得合理的焊接溫度、焊接速度等施工參數(shù)，根據(jù)日前的焊接試驗，初步確定焊接溫度，設備行走速度。PE膜采用雙漢ZPR—210型或其他改進型自動爬行熱焊機。

C,首先根據(jù)設計要求和施工條件制定一套完整的施工質(zhì)量管理辦法和嚴格的操作規(guī)程，建立健全體系，從單元工程施工的第一道工序就嚴格推行“三位制”，確保工程施工質(zhì)量。施工人員不準穿帶有尖銳、鞋釘?shù)男瞎さ兀荒艽┢降撞夹取?/span>

D,土工膜由廠家運至倉庫后，即作抽樣檢查(約3000m2隨機抽檢一組試樣)，對不合格產(chǎn)品及時要求廠家更換。

E,做好鋪設基面和墊層。蓄水池壩堤土工布鋪設，按設計要求套壓壩體5m，使壩體干容重達到1.6g/cm3，壓實系數(shù)不小于0.93，再按設計斷面進行削坡處理，清除坡面石塊等尖突物，適當灑水，并用拍板或滾筒壓實整平。池底鋪設在保護層砂基之上，要求清除表層雜土和樹、草根、亂石堆及其他雜物，砂基厚度控制在15cm左右。水泥土地基面達到平整度要求后，鋪砂并對砂基進行碾壓，保證土工布與平整基面吻合。

施工方法        

1、長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊 接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布，則應焊接或縫合。

2、土工布的縫合    

所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必 須重疊最少150mm。縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。     

3、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線。縫合時寬度10cm，自然搭接時寬度為20cm、熱風焊接時寬度為20cm。      

4、對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。          

5、膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。   

土工布鋪設的基本要求

a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。

b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布

保持拉緊的狀態(tài)。      

c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。

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